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高低压成套开关柜铜排制作要点：

安全距离  在做铜排之前，我们应了解各种柜型安全爬电距离，才能有一个合理构思。低压柜相间和相对地必须有20毫米以上，虽然3ccc标准为0.8毫米，行业中要求20毫米主要还是从安全用电出发的，所以必须做到20毫米以上。高压10KV安全距离125毫米以上，有些公司标准是130毫米。高压35KV安全距离为300毫米，有些公司规定280毫米左右。

铜排大小   一般铜排使用大小根据各公司的自己的载流量标准来的，不过行业中通用的铜排使用情况基本相同。额定电流125A用15*3的，200A用20*3，400A用30*4的，630A用40*6或者50*5的，800用40*10的或者50*8，1000A用60*8的，1600A用100*8的，2000A用100*10的，2500A用100*8双排，3000A用100*10双，3500A用120*10双，4000A用120*10的3排。刀开关上面的铜排：600刀40*5的，1000刀60*6的，1500的刀80*8的，2000的刀100*10的等等，当然各个公司标准不一样，按实际情况选用。

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铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角（圆角）矩形的长导体(现在一般都用圆角铜排，以免产生前列放电），在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了***的应用。随着铜排的广泛应用，铜排加工机也变得必不可少，铜排加工机适用于加工各种规格的母线制作，含铜排、铝排。母线材质为铜、铝，所以母线加工机也称铜排加工机、母排加工机；母排本身不应有严重的凹坑、气孔、起皮、裂纹等现象，如有影响使用的情况，应使用母线加工机的剪切功能将不能使用的部分剪掉，对于凹凸不平的情况可以使用母线校平机进行校平，然后在进行其他工艺的加工。一般使用铜排，特殊要求除外，出口都用铜排；高低开关柜地排一般都用铜排，特殊要求除外；母线除必要的斜度外，不允许有弯曲、歪斜现象；母线表面不得有明显的锤痕。母线的开关如有元件开孔特别，按元件的开孔尺寸来加工；铜排的开孔可以使用母线加工机的冲孔功能。相同布置的主母线、分支母线、元件引线应对称一致，横平竖直，整齐美观；对于需要批量生产的元件可使用数控型母线加工机，精度高、省时方便、生产效率高。母排冲孔处及剪切处必须去除毛刺，以免前列放铜排量大从优铜排是做什么用的呢？

一、铜母线坯酸洗

铜锭经加热挤压变形成铜母线坯后，因为加热使铜母线坯表面存在许多氧化铜，要通过酸洗工序才能去除。

二、热挤压模、拉伸模的优化选择及合理使用

铜热挤压模是在恶劣的高温条件下工作，一般使用兼具陶瓷特性（硬度大、耐磨性、耐高温、抗氧化、抗腐蚀）和金属特性（高韧性、可塑性）的金属陶瓷模。

拉伸模要使用含有碳化钨和钴元素的硬质合金材料制作。拉伸模润滑锥、工作带、定径带、出口锥的优化设计，拉伸模内孔光亮抛光，拉伸工艺的合理按排，使拉伸后的铜母线表面呈良好的光洁、平整状态。

铜排是一种大电流导电产品，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程，也普遍用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程。电工铜排具有电阻率低、可折弯度大等优点。铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了普遍的应用;一般在配电柜中的U、V、W相母排和PE母排均采用铜排;铜排在使用中一般标有相色字母标志或涂有相色漆，U相铜排涂有"黄"色，V相铜排涂有"绿"色，W相铜排涂有"红"色，PE母线铜排涂有"黄绿相间"双色。铜排表面处理的三种工艺如下：1.铜排涂漆；2.铜排镀锡；3.铜排涂镀保护剂。铜排截面和载流量有什么关系吗？

絮凝剂分无机和有机两类，无机絮凝剂有各种盐类、活性硅土等，有机絮凝剂可分为阴离子、阳离子、非离子3种。阴离子型絮凝剂主要有环氧胺系共聚物、聚乙烯亚胺、聚乙烯胺类衍生物等，阴离子型絮凝剂主要有聚丙烯酰胺水解物、聚丙烯酰胺、磺酸钠类等，非离子型絮凝剂主要有聚丙烯酰胺、脲—醛聚合物等。聚丙烯酰胺和无机絮凝剂配合使用效果非常好，对镀液的性能无任何影响，但沉降速度太慢，长达48h以上。环氧胺系共聚物的效果较好，但过量使用对镀液有一些影响，严重时影响镀层光亮度，但沉降速度特别快，一般在2h之内可完全沉淀下来(使用时切忌过量)。上海铜排销售公司哪家好？铜排量大从优

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锡青铜：是由锡为主加元素的铜锡合金，也称为锡青铜。当含锡量小于5~6%，锡溶于铜中形成a固溶体，塑性上升，当含锡量大于5~6%时，由于出现了Cu31sb8为基的固溶体，抗拉强度下降，所以秤的锡青铜含锡量大多在3~14%之间，当含锡量小于5%，适用于冷变形加工，当含锡量为5~7%时的适用于热变形加工。当含锡量大于10%时，适用于铸造。由于a与&电极电位相近，且成分中的锡氮化后生成致密的二氧化锡薄膜，耐大气、耐海水等的耐蚀性上升，只是耐酸性较差。因为锡青铜结晶温度范围较宽，流动性差，不易形成集中缩孔，而易形成枝晶偏析和分散缩孔，铸造收缩率小，有利于得尺寸极接近于铸型的铸件，所以适于铸造形状复杂。壁厚较大的条件，而不适宜铸造要求致密度高和密封性好的铸件。锡青铜有良好的减摩性，抗磁性及低温韧性。锡青铜按生产方法可分为压力加工锡青铜与铸造锡青铜两大类。铜排量大从优

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